閥門蝸輪箱的檢測工藝過程如下：

　　1、大部分蝸輪箱都是鑄造而成，所以首先檢查外觀有無鑄造缺陷，比如砂眼、夾砂、裂紋等等；

　　2、然后根據圖紙要求測量各個孔徑尺寸的符合度，屬于形狀檢查；

　　3、再檢查孔的位置高低，尤其是蝸輪蝸桿軸孔的垂直度，屬于位置檢查；

　　4、如果箱體有批量，建議做個專用工裝檢具，可以同時檢查形狀位置的符合程度，屬于綜合量具；

　　5、當然，箱體的關鍵在于孔的加工準確與否，這是重點檢驗項目。

 1、外觀：
1.1外殼涂層應均勻，不允許有漏噴、氣泡、空白、堆積、漆瘤現象，并應與覆蓋物的表面牢固結合，無皺縮起層現象；
1.2各種緊固件無少裝、漏裝、錯裝，螺紋孔內無切削殘留物，無縮孔現象；
1.3要有產品合格證、說明書、安標證、出廠檢驗報告；
2、尺寸
2.1安裝部位尺寸、形狀和形位公差符合圖紙要求；
2.2軸徑尺寸,尺寸符合圖紙要求；
3、性能 
3.1嚙合性能測試，應整體轉動靈活無卡滯現象，咬合間隙不可過大；
3.2絕緣電阻：在常溫和相對濕度小于80%條件下，各通電部分間的絕緣電阻應大于20MΩ；
3.3空載試驗  在額定轉速下，正、反向運轉應各不小于1h；
1）運轉平穩、無沖擊、無異常振動和噪聲；
2）各密封處、接合處無漏油；
3）無間隙沖擊、死點、卡齒、運動順暢無不良現象；
4）檢查機械各傳動部分是否正常,各連接件、緊固件無松動；
5）測試中不可有異常噪聲、溫升過高、漏油等現象，測試中噪音小于70db；
3.5負載性能試驗   試驗時間為達到油溫平衡后不小于2h；
1）運轉平穩、無沖擊、卡滯、異常振動和噪聲；
2）各密封處、接合處無漏油；
3）安裝大盤運行要求平穩無抖動；
4）檢查機械各傳動部分是否正常,各連接件、緊固件無松動；
5）測試中不可有異常噪聲、溫升過高、漏油等現象，測試中噪音小于70db；
6）用百分表檢測間隙為1-1.5mm；

4、根據GB/T2828.1-2003，一般檢驗水平Ⅱ、正常檢驗一次抽樣方案.

   AQL：A類缺陷為0，B類 缺陷為0.4，C 類缺陷為1.0。

5、相關記錄與表格  《進料檢驗報告》   FM/QP10-01